सेवा क्षेत्र: इस्पात उद्योग
निदान एवं उपचार योजना: इस्पात संयंत्र के गर्म हवा भट्ठे और गरमी भट्ठों की जटिल धुएँ की स्थितियों के लिए, हमारी कंपनी उच्च विशिष्ट क्षेत्रफल वाले कैल्शियम हाइड्रोक्साइड डिसल्फराइज़र का उपयोग करती है और धुएँ के डिसल्फराइज़ेशन तथा विभिन्न प्रदूषकों के सह-निदान के लिए अनुकूलित एवं व्यावहारिक योजना लागू करती है, जो इस्पात उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में धुएँ के शुद्धिकरण की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
परियोजना के लागू होने के परिणाम
1. उच्च क्षमता वाला डिसल्फराइज़ेशन, जटिल उत्पादन स्थितियों के अनुरूप: परियोजना द्वारा सल्फर डाइऑक्साइड (SO₂) का अत्यंत कम और स्थिर उत्सर्जन साकार किया गया है, जिसकी उत्सर्जन सांद्रता 35 mg/m³ से कम रखी गई है। साथ ही, धुएँ में मौजूद SO₃, HCl, HF जैसी कई अम्लीय हानिकारक गैसों को भी एक साथ उच्च क्षमता से हटाया जा सकता है, और धुएँ में सल्फर की सांद्रता में उतार-चढ़ाव के प्रति बेहद मजबूत प्रतिरोधक क्षमता है। यह इस्पात उद्योग की बदलती और जटिल उत्पादन धुएँ की स्थितियों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है, डिसल्फराइज़ेशन प्रणाली स्थिर रूप से काम करती है और किसी भी तरह के उतार-चढ़ाव का सामना नहीं करती है।
2. ऊर्जा की खपत और लागत में कमी, उद्यम के आर्थिक लाभ में सुधार: योजना के मुख्य कैल्शियम-सल्फर अनुपात को 1.2–1.5 के उच्च गुणवत्ता वाले दायरे में स्थिर रखा गया है। पारंपरिक डिसल्फराइज़ेशन प्रक्रियाओं की तुलना में, डिसल्फराइज़र की कुल खपत 20%–40% तक कम हो गई है, जिससे उद्यम की कच्चे माल की खरीद, भंडारण और उपयोग की लागत में काफी कमी आई है। ऊर्जा की खपत में कमी और लागत में कमी के लाभ अत्यंत उभरे हैं, जिससे परियोजना की समग्र लागत-प्रदर्शन अनुपात और उद्यम के हरित उत्पादन के लाभ में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है।
3. समग्र शुद्धिकरण, विभिन्न प्रदूषकों के सह-निदान: उच्च क्षमता वाली शुद्धिकरण प्रक्रिया के आधार पर, धुएँ में मौजूद PM2.5 सूक्ष्म कणों तथा पारा, सीसा, कैडमियम जैसे धात्विक हानिकारक प्रदूषकों को सटीक रूप से अवशोषित किया जा सकता है, साथ ही डाइऑक्सिन के निर्माण और प्रसार को भी प्रभावी रूप से रोका जा सकता है, जिससे धुएँ के प्रदूषण स्रोतों का समग्र शुद्धिकरण साकार होता है। परियोजना के अंतिम चरण में कणों की उत्सर्जन सांद्रता 10 mg/m³ से कम रखी गई है, जो अत्यंत कम उत्सर्जन के मानकों को पूरी तरह से पूरा करती है।
4. ऑपरेशन और रखरखाव का अनुकूलन, उपकरणों के नुकसान की लागत में कमी: स्थितियों के अनुकूलन और प्रक्रिया के उन्नयन के माध्यम से, उपकरणों के कार्यक्षेत्र की स्थिति को मूल से सुधारा गया है, जिससे उपकरणों के फ़िल्टर बैग की जीवन अवधि 30% से अधिक बढ़ा दी गई है। इससे पारंपरिक प्रक्रियाओं में आमतौर पर होने वाली फ़िल्टर बैग के चिपचिपाहट, पाइपों की बंद होने और धुएँ के नलिकाओं के भंग होने जैसी उपकरण विफलताओं का प्रभावी रूप से समाधान हुआ है, जिससे उपकरणों के बंद होने और रखरखाव की बार-बार आवश्यकता कम हुई है तथा उद्यम के उपकरण रखरखाव लागत और उत्पादन बंद होने के नुकसान में उल्लेखनीय कमी आई है।
5. ठोस अपशिष्ट का संसाधनीकरण, हरित और कम कार्बन विकास को बढ़ावा: उच्च विशिष्ट क्षेत्रफल वाले डिसल्फराइज़र की प्रतिक्रिया पूर्ण और उपयोग दक्षता उच्च है, जिससे उत्पन्न होने वाली डिसल्फराइज़ेशन राख की गुणवत्ता समान और स्थिर है, जिसे सीधे बाहरी बाजार में बेचा जा सकता है, जिससे ठोस अपशिष्ट का संसाधनीकरण और पुनर्नवीनीकरण साकार होता है। साथ ही, परियोजना के दौरान उत्पन्न होने वाले कुल ठोस अपशिष्ट की मात्रा में उल्लेखनीय कमी आई है, जिससे ठोस अपशिष्ट के परिवहन, भरने और निपटान जैसे विभिन्न खर्चों में काफी कमी आई है, जिससे उद्यम के लागत में कमी और उत्पादन के हरित और कम कार्बन विकास के दोहरे लक्ष्य को प्राप्त करने में मदद मिली है।
